1. Värvihälve pärast paagutamist
Probleemi kirjeldus: Pärast tsirkooniumoksiidi hambaproteuse paagutamist ei vasta kroonide või sildade värv eeldatavale värvivahetusele ja on hallikas, valkjas või ebaühtlaselt värviline.
Põhjus analüüs:
1. paagutava ahju temperatuur on ebatäpne, kõrge või madal või temperatuuri jaotus ei ole ühtlane
2. tsirkooniumoksiidi tootmisprotsessi ajal on pigmentide ebaühtlane jaotus, mille tulemuseks on värvihälve.
3. värvimislahuse või ebaühtlase läbitungimise vale kasutamine
4. tsirkooniaploki ja värvimislahuse mittevastavus
Lahenduse soovitus:
1. kalibreerige paagutusahi regulaarselt, näiteks üks kord kuus või üks kord sel kuul.
2. Tagasiside tootjale: paluge tootjal võtta sama partii ja teha sild või kroon, et näha, kas värv on ühtlane.
3. Kasutage originaalse tootja soovitatud värvimisvedelikku ja protsessi
4. Kontrollige, kas värvimisvedeliku tungimine on ühtlane (eriti suure paksusega taastamiseks)
2. moonutamine või pragunemine pärast paagutamist
Probleemi kirjeldus: Hamba tsirkooniumoksiidi plokkide proteesides näib olevat taastatud, mis on moonutatud, kokku varisenud, mikrokraakos või lõhkevad pärast paagutamist.
Võimalikud põhjused:
1. hamba tsirkooniumoksiidi paagutamiskõver pole õige; Võib -olla on paagutamise temperatuur liiga kõrge või kütte-/jahutuskiirus on liiga kiire.
2. sulgude kujundus hambaproteeside kujundamise ajal pole mõistlik; Seina paksus pole ühtlane.
3.
Ettepanekud:
1. järgige rangelt tootja pakutavat paagutuskõverat. Kui tootja pakutav temperatuuri tõus on liiga madal, valige tsirkooniumoksiidi paagutusahi, mida saab seada lähimale temperatuuri tõusu kiirusele, näiteks tootja soovitatud minimaalne temperatuuri tõus 4 kraadi Celsius minutis, samas kui paagutamise ahju minimaalne temperatuuri tõus on 5 kraadi minutis. Nute, on soovitatav seada temperatuuri tõus 5 kraadi Celsiuse minutis. Kui paagutusvärv on endiselt vale, on soovitatav liidestada tsirkooniumoksiidi paagutamise ahju tehasega, et taotleda madalamat minimaalset küttekiirust.
Proovige vältida liiga õhukest struktuuri; Kõige õhem koht on soovitatav olla suurem või võrdne 0. 6mm.
Kasutage sobivat paagutusklassi pesumasinat, poolsadama pikkust silda või täispordi pikkust silda; See tuleks püsti seista.
3. jahvatamise ajal hakitud või purustatud servad
Probleemi kirjeldus: CAD/COM -freesimise ajal hakitud servad, eriti servade või sillaühenduste lõikel.
Valdab:
Jahvatuslõikurite kasutamine tsirkoonia jaoks sobimatu
Jahvatuslõikurite liigne kulumine
Jahvatusparameetrite ebaõige seadistamine (kiirus, söödakiirus jne)
Soovitused lahenduste jaoks:
1. Asendamine spetsiaalsete tsirkooniumoksiidiga jahvatuslõikuritega (soovitatav on alalisvoolu/DLC)
2. jahvatusservade visuaalne kontroll ei ole sile ja hakkimine toimub; Soovitatav on vahetada lõikurid uute tsirkooniliste lõikuritega
3. Hambaravi jahvatusmasina freesimisteede ja parameetrite optimeerimine.
4. Halb oklusioon või sobivus pärast paigaldamist
Probleemi kirjeldus: suur oklusioon, ebasobivad naaberlüngad või servad, mis ei sobi pärast taastamist.
Võimalikud põhjused:
Ebapiisav parameetriseerimine CAD -i disaini etapis
Pärast jahvatamist
Vigad paagutamise kokkutõmbumise määra mõistmisel, arvestamata kompensatsiooni suhet
Soovitused probleemi lahendamiseks:
1. Skaneerimise ja kujunduse vahel on soovitatav määrata täpne lõhe. 2.
2. Valige täpse paagutamise kokkutõmbumisega tsirkoonia (nt Honchon pakub täpseid kokkutõmbumiskoefitsiente)
3. proovige uuesti oklusaalse paberi ja käte viimistlemisega
5. läbipaistvus või jõud, mitte nõudluseni
Probleemi kirjeldus: läbipaistvuse puudumine eesmistes hammastes ja tugevuse puudumine tagumiste hammaste korral.
Võimalikud põhjused:
1. ühetüübi tsirkooniumoksiidi kasutamine (nt ainult HT või ST)
2. Restaureerimiseks õiget tüüpi valimata jätmine
Soovitused lahenduste jaoks:
1. Eesmiste hammaste jaoks on soovitatav kõrge poolläbipaistvus (SHT, TÜ, 3D Plus jne)
2. tagumiste hammaste sildade jaoks on soovitatav kõrge tugevus (nt Honchon HT/HT pluss 4D pluss 4d Pro seeria)
3. Sobivate gradiendi mitmekihiliste tsirkooniliste plokkide kasutamine loodusliku ülemineku värvi ja poolläbipaistvuse tagamiseks.
Kokkuvõte: Kuidas vähendada sarnaste probleemide esinemist?
Kasutage tavaliste tootjate pakutavaid tooteid ja tugiparameetreid (nt Honchon)
Regulaarselt kalibreerige seadmeid (jahvatusmasinad, paagutajad)
Täiustada tehnik koolitust ja protsesside kontrolli
Looge tagasisidemehhanism: jälgige allikat (materjalid/seadmed/protsessid), kui probleemid tuvastatakse